오일이 부착 된 플랜지 슬리브 베어링으로 ​​장비 수명을 연장하십시오

오일로 덮인 플랜지 슬리브 베어링 단일 구성 요소의 윤활 및 구조적 지원을 결합하여 장비 신뢰성과 수명을 향상 시키도록 설계되었습니다. 아래는이를 달성하는 방법에 대한 자세한 설명입니다.

JFBB 메트릭 자체 윤활 Oilless 흑연 플랜지 베어링 부싱

1. 자체 러브릭 디자인

내장 윤활제 : 베어링 재료에는 오일 또는 그리스로 채워진 미세한 구멍이 들어 있습니다. 베어링이 작동함에 따라 마찰은 열을 생성하여 윤활제가 표면에 스며 들어 보호 필름을 형성합니다.
마모 감소 :이 연속적인 윤활은 금속-금속 접촉을 최소화하여 베어링 및 짝짓기 표면 모두에서 마찰과 마모를 줄입니다.
예 : 컨베이어 시스템에서, 오일이 베어링 된 베어링은 무거운 하중에서도 롤러의 부드러운 회전을 보장하여 조기 고장을 방지합니다.

2. 안정성을위한 플랜지 구조

정렬 및 하중 분포 : 플랜지는 기계적 정지 역할을하여 축 이동을 방지하고 적절한 정렬을 보장합니다. 이것은 샤프트와 하우징의 응력을 줄여 하중을 고르게 분배합니다.
진동 댐핑 : 플랜지는 경미한 오정렬과 진동을 흡수하여 베어링과 연결된 구성 요소를 피로로부터 보호합니다.
응용 프로그램 : 자동차 조향 시스템에서 플랜지 베어링은 축 방향 하중에 저항하고 도로 유발 진동을 약화시켜 정확한 제어를 유지합니다.

3. 부식 및 오염 저항

재료 선택 : 베어링은 종종 녹 및 화학적 분해에 저항하는 스테인레스 스틸, 청동 또는 중합체 복합재로 만들어집니다.
밀봉 된 디자인 : 플랜지에는 씰을 포함하여 먼지, 수분 및 잔해를 막아 윤활제 무결성을 보존 할 수 있습니다.
예 : 식품 가공 기계에서 밀봉 된 플랜지 베어링은 오염과 부식을 방지하여 위생 및 내구성을 보장합니다.

4. 유지 보수가없는 작동

관계가 필요하지 않음 : 임베디드 윤활유는 수동 그리스의 필요성을 제거하여 다운 타임 및 인건비가 줄어 듭니다.
더 긴 서비스 간격 : 베어링은 유지 보수없이 수천 시간 동안 작동 할 수 있으며 풍력 터빈과 같은 액세스하기 어려운 응용 프로그램에 이상적입니다.

5. 향상된 하중 용량

재료 강도 : 고성능 중합체 또는 복합재는 중질 방사형 및 축 방향 하중을 견딜 수있어 변형을 방지합니다.
플랜지 강화 : 플랜지는 강성을 추가하여 베어링이 성능을 손상시키지 않고 더 높은 하중을 처리 할 수 ​​있도록합니다.
사용 사례 : 농업 기계에서 강화 플랜지 베어링은 심기 또는 수확 중에 가혹한 조건과 가변 하중을 견뎌냅니다.

6. 시간이 지남에 따른 비용 효율성

다운 타임 감소 : 교체 및 수리가 줄어들고 운영 비용이 줄어 듭니다.
에너지 절약 : 마찰이 낮아지면 전력 소비가 줄어들어 효율성이 향상됩니다.
예 : 산업 팬에서 석유 가축 베어링은 에너지 사용을 10-15%줄여 장기 비용을 절감합니다.

전통적인 베어링과 비교