산업 응용 분야를위한 유지 보수가없는 고체 윤활유 베어링의 이점

업계 뉴스-Apr 17, 2025

유지 보수가없는 고체 윤활유 베어링 다운 타임 및 운영 비용을 줄임으로써 산업 기계를 혁신하고 있습니다. 전통적인 오일 또는 그리스 뿌리 베어링과 달리, 이들 베어링은 흑연, PTFE 또는 몰리브덴 이황화와 같은 내장 된 고체 윤활제를 사용하여 빈번한 유지 보수없이 오래 지속되는 성능을 제공합니다.

JFBB 메트릭 자체 윤활 Oilless 흑연 플랜지 베어링 부싱

유지 보수가없는 고체 윤활유 베어링의 작동 방식

고체 윤활제 베어링은 구조 내에서 건식 윤활제를 통합하여 작업 중에 점차 방출되어 마찰을 줄입니다. 일반적인 재료는 다음과 같습니다.

PTFE (Teflon) : 마찰, 화학 저항성

흑연 : 고온 안정성, 전기 전도성
몰리브덴 이황화 (MOS2) : 극도의 압력 저항
이 재료는 외부 윤활 시스템의 필요성을 제거하여 오일이나 그리스가 고장날 수있는 가혹한 환경에 이상적입니다.

전통적인 베어링에 대한 주요 장점

제로 유지 보수가 필요합니다
관계가 필요하지 않아 인건비와 기계 다운 타임이 줄어 듭니다.
접근하기 어려운 응용 프로그램에 이상적입니다.

확장 된 서비스 수명
견고한 윤활제는 오일보다 느리게 저하되어 수명이 길어집니다.
예 : 제철소에서 고체 윤활제 베어링은 그리스 윤활 된 것보다 3 배 더 오래 지속되었습니다.

극한 조건에서 더 나은 성능
고온에서 안정적으로 작동합니다 (일부 흑연 기반 베어링의 경우 최대 350 ° C).
먼지, 물 및 부식성 화학 물질에 저항합니다.

총 소유 비용이 낮습니다
유지 보수 감소 및 수명이 길어지면 초기 비용이 높아집니다.
사례 연구 : 광업 회사는 전환 후 베어링 관련 비용을 40% 줄였습니다.

일반적인 응용 프로그램
식음료 : 석유 오염 위험 없음, 위생 표준 충족.
항공 우주 : 경량, 진공 및 극한 온도가 신뢰할 수 있습니다.
자동차 : 서스펜션 및 변속기 시스템에 사용됩니다.
중공업 : 크러셔, 컨베이어 및 고용 기계에 이상적입니다.

견고한 윤활제 대 전통적인 베어링 : 빠른 비교

특징	견고한 윤활제 베어링	오일/그리스 베어링
유지 보수 빈도	없음	정기적 인 관계가 필요합니다
온도 범위	-200 ° C ~ 350 ° C	석유 분해에 의해 제한됩니다
오염 위험	없음	잠재적 인 누출과 먼지 유입
수명	2-3 배 더 길다	짧고 마모에 따라
초기 비용	더 높은	낮추다
극단적 인 환경 성능	우수한 (진공, 방사선 등)	불쌍한