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모조리 GB71 NAAMS 플랜지 부싱 어깨 타입 표준 솔리드 러브리 팅 베어링

GB71 NAAMS 플랜지 부싱 어깨 타입 표준 솔리드 러브리 팅 베어링

제품 설명:

GB71 NAAMS 플랜지 부싱 어깨 표준 솔리드 윤활 베어링 고 부하와 가혹한 작업 조건을 위해 설계된 고성능의 내구성있는 산업 베어링입니다. 이 제품은 고품질 강철로 만들어졌으며 표면은 정밀도 가공되어 높은 정밀도와 장수를 보장합니다. 고유 한 솔리드 윤활 기술은 마찰과 마모를 효과적으로 줄이고 외부 윤활을 제거하며 유지 보수 비용을 줄입니다. 플랜지 및 어깨 디자인을 사용하면 설치가 쉽고 안정성이 뛰어나며 다양한 기계 장비 및 자동화 시스템에 적합합니다. 자동차 제조, 엔지니어링 기계, 야금 장비 및 기타 분야에 널리 사용됩니다 .

제품 설명

표준 번호 NAAMS 코드 D1 D2 L1
GB71 2540 G712540 25 32 40 40 4
GB71 3250 G713250 32 40 50 50 4
GB71 4055 G714055 40 50 63 55 5
GB71 5063 G715063 50 63 71 63 6
GB71 6375 G716375 63 80 90 75 8
GB71 8090 G718090 80 100 112 90 10
GB71 1001 15 G711011 100 125 140 115 12
GB71 125138 G71121 125 160 180 138 12

제품 소개

GB71 NAAMS FLANG 부싱 어깨 타입 표준 솔리드 윤활 베어링 자동차 곰팡이 및 자동화 장비를 위해 설계된 고성능 자체 윤활 베어링입니다. 이 제품은 NAAMS (북미 자동차 표준화 조직) 표준을 준수하며 자동차 스탬핑 금형, 자동화 된 생산 라인 및 고정밀 안내 및 내마디 저항이 필요한 기타 산업 시나리오에서 널리 사용됩니다.

제품 기능 :
자체 윤활 설계 : 내장형 윤활유, 외부 윤활이 필요하지 않아 유지 보수 요구가 줄어 듭니다.
높은 내마모성 : 고압 재료는 고압 및 고 부하 조건에서 장기 서비스 수명을 보장하는 데 사용됩니다.
부식 저항 : 고온, 습도 및 화학 부식 환경을 포함한 다양한 가혹한 환경에 적합합니다.
높은 정밀도 : 정밀 가공은 고정밀 금형 및 장비에 적합한 치수 정확도 및 설치 안정성을 보장합니다.
설치가 쉬운 : 플랜지는 설치 및 포지셔닝을 쉽게 설치하여 설치 시간과 비용을 줄일 수 있도록 설계되었습니다.

특정 매개 변수 :
재료 : 표면에 내장 된 고강도 강철 기판, 고체 윤활제.
크기 범위 : NAAM 표준을 준수하고, 일반적인 내 직경 범위는 10mm ~ 50mm이며, 외경 범위는 15mm ~ 60mm입니다.
하중 용량 : 고압 응용 프로그램에 적합한 고정 및 동적 부하 용량이 높습니다.
작동 온도 : -40 ° C ~ 200 ° C, 광범위한 작업 환경에 적합합니다.

응용 프로그램 시나리오 :
자동차 금형 : 자동차 바디 스탬핑 금형에 사용되는 가이드 시스템은 곰팡이의 높은 정밀도와 긴 수명을 보장합니다.
자동화 장비 : 자동화 된 생산 라인의 구성 요소를 안내 및 지원하는 데 적합하여 장비 작동 안정성 및 효율성 향상.
산업 기계 : 마찰과 마모를 줄이기 위해 다양한 산업 기계의 부품 슬라이딩 및 회전에 사용됩니다.
헤비 듀티 장비 : 신뢰할 수있는 지원 및 지침을 제공하는 건축 및 농업 기계의 고재 부품에 적합합니다 .

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. 예 중국 GB71 NAAMS 플랜지 부싱 어깨 타입 표준 솔리드 러브리 팅 베어링 공급자 그리고 모조리 GB71 NAAMS 플랜지 부싱 어깨 타입 표준 솔리드 러브리 팅 베어링 회사, 당사는 원심 주조, 연속 주조, 금형 주조 등의 공정을 사용하여 다양한 자체 윤활 구리 합금 제품을 전문적으로 제조합니다. 주요 제품으로는 황동, 알루미늄 청동, 주석 청동 등이 있으며, 국가 표준 등급에 따라 생산됩니다. 이를 바탕으로 다양한 솔리드 인레이 자체 윤활 베어링 제품을 가공하고 생산합니다. 또한, 우리는 소결 기술을 사용하여 바이메탈 제품과 다양한 유형의 제품을 생산합니다. 회사는 설립 이후 약 10년 동안 다양한 새로운 자체 윤활 베어링의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다.

회사는 제품 생산 과정에서 항상 독립적인 주조 및 원자재 생산을 고집하여 원산지부터 제품 품질을 보장합니다. 주조 공정은 처음부터 끝까지 모니터링되며, 완제품은 용광로에 들어가기 전, 용광로 안, 용광로 후에 분광기로 세 번씩 테스트를 거쳐 제품의 재료 구성을 확인합니다. 회사는 정기적으로 국가 시험 기관에 자사 제품의 재료 구성 및 기계적 특성을 시험하도록 위탁하고 있으며, 필요한 고객에게 권위 있는 시험 보고서를 제공할 수 있습니다. 회사는 소재부터 완제품 가공까지 일체화된 생산을 실시하고 있으며, 첨단 CNC 공작기계, CNC 선반, 가공센터 등 80여 개의 주요 장비를 보유하고 있습니다. 강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직할 수 있어 생산 주기가 단축됩니다.
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    설립

    쌍누오는 2014년에 설립되었으며 10년의 업계 경험을 보유하고 있습니다.

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    고급 장비

    강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.

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    고객 만족

    우리는 전 세계적으로 5,000개 이상의 협력 고객을 보유하고 있습니다.

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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
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모든 공정에 집중하여 고품질의 제품을 만듭니다.
우리는 고품질의 제품을 제공해야만 고객의 요구를 충족시키고 좋은 평판과 신뢰성을 구축할 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다.

당사는 자체 윤활 구리 합금 제품이 관련 국가 표준 및 규정을 준수하도록 요구합니다. 당사는 모든 공급 제품이 품질 요구 사항을 충족하고 필요한 테스트 및 인증 절차를 거치도록 국가 품질 검사 기준을 엄격히 준수합니다.