흑연 청동 대 오일 함침 청동 부싱: 전체 선택 가이드

흑연청동 부싱의 작동 원리

흑연 청동 부싱은 벽을 뚫은 구멍에 압착된 고체 흑연 플러그가 있는 청동 합금 매트릭스입니다. 샤프트가 움직이면 흑연이 샤프트 표면으로 이동하여 고체 윤활막을 형성합니다.

청동 본체는 기계적 하중을 전달하는 반면, 일반적으로 보어 면적의 20~35%를 차지하는 흑연 플러그는 내장된 윤활유 저장소 역할을 합니다. 흑연은 고체이기 때문에 높은 접촉 압력에서도 필름이 증발하거나 배수되거나 압착되지 않습니다. 이것이 바로 오일 재공급이 불가능한 다이 세트, 몰드 가이드, 건설 기계에 흑연 청동 부싱이 지정되는 이유입니다. 는 JDB600 주조 청동 흑연 베어링 Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.의 대표적인 구성은 연속 주조 청동 본체와 고하중 슬라이딩용 엔지니어링 흑연 플러그를 결합한 것입니다.

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오일 함침 청동 부싱의 작동 원리

오일 함침 청동 부싱은 부피 기준으로 15~25%의 오일을 저장하는 소결 다공성 청동 부품입니다. 샤프트가 회전하면 오일이 기공에서 슬라이딩 표면으로 끌어당겨지고 샤프트가 멈추면 모세관 작용에 의해 오일이 다시 안쪽으로 당겨집니다.

제조업체는 상호 연결된 기공 네트워크를 생성하기 위해 청동 분말을 압축하고 소결한 다음 선택한 윤활유로 해당 부품을 진공 함침합니다. 바이메탈 버전은 다공성 청동 층을 강철 지지대 위에 소결하여 파쇄 강도를 높이고 압입 유지력을 더욱 단단하게 유지합니다. 는 200-B 오일 유지 바이메탈 베어링 이 제품군의 대표적인 강철 뒷면, 구리 소결 제품입니다.

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흑연 청동 대 기름 함침 청동: 직접 비교

직접적인 비교에서, 흑연 청동 부싱은 부하가 높고 재급유가 불가능한 곳에서 승리하는 반면, 오일 함침 부싱은 샤프트의 유막을 재구축할 수 있을 만큼 속도가 높은 곳에서 승리합니다.

재료 구조는 다른 모든 차이를 가져옵니다. 주조 흑연 청동 매트릭스는 더 높은 정압과 온도를 견딜 수 있는 반면, 소결 다공성 구조는 오일 함침 부싱을 오일 작동 범위(일반적으로 150C 미만)로 제한합니다.

부하, 속도 및 PV 제한

베어링 압력과 슬라이딩 속도의 곱인 PV 한계는 하중과 속도를 하나의 작동 범위로 합치기 때문에 이 두 가지 부싱 유형을 비교할 때 가장 유용한 단일 숫자입니다.

차트는 두 기술이 공존하는 이유를 보여줍니다. 적절하게 다시 기름을 칠한 오일 함침 부싱은 가장 넓은 범위를 가지지만 무시된 부싱은 일반 주조 청동 아래로 떨어집니다. 흑연청동은 외부 의존성이 없는 중간을 차지하며, 이는 접근하기 어려운 위치에서 바로 그 가치를 발휘합니다. 계산 방법과 실제 사례는 당사의 분석을 참조하세요. 자가 윤활 청동 부싱 PV 한계 .

윤활 및 유지 관리 차이점

흑연 청동 부싱은 예정된 윤활을 제거합니다. 오일이 함침된 부싱은 이를 연기할 뿐입니다.

실제로 차이는 유지 관리 일정에 나타납니다. 닫힌 다이 세트 내부에서 24시간 내내 작동하는 프레스 도구는 제때에 윤활유를 바르는 경우가 거의 없습니다. 오일이 함침된 부싱은 잘못된 위험이 있는 반면, 흑연 청동 부싱은 다음 도구 점검까지 남아 있습니다.

비용 및 서비스 수명

오일 함침 청동 부싱은 부품당 비용이 더 저렴하지만, 인건비, 가동 중지 시간 및 고장 위험을 고려하면 흑연 청동 부싱은 일반적으로 작동 시간당 비용이 더 낮습니다.

구매 수준에서 대량 생산된 소결 오일 함침 부싱은 일반적으로 동급의 흑연 내장 주조 청동 부싱보다 10~20% 저렴합니다. 총 소유 비용에서는 격차가 반전됩니다. 기계 내부의 부싱에 닿아 라인을 멈추고 1년에 몇 번씩 재급유하는 데에는 부품 가격 차이보다 더 많은 비용이 듭니다. 금형 응용 분야에서 흑연 청동 부싱은 일반적으로 첫 번째 유지 관리 작업 전에 기름칠을 하지 않은 오일 함침 부싱보다 수명이 2~4배 더 깁니다. 소결 대 청동 주조 수명 .

올바른 부싱을 선택하는 방법

작업이 느리거나, 부하가 많거나, 오염되었거나, 접근하기 어려운 경우 흑연 청동을 선택하십시오. 속도가 중간에서 높을 때 오일 함침 청동을 선택하고, 작업이 예측 가능하며, 오일 교체가 유지 관리 계획의 일부입니다.

1. 슬라이딩 속도를 측정합니다. 초당 0.5미터 미만은 흑연 청동을 가리킵니다.
2. 적용된 압력을 계산하고 이를 두 유형의 정적 및 PV 등급과 비교합니다.
3. 작동 온도 범위를 확인하십시오. 150°C 이상으로 장시간 이동하면 오일이 함침된 청동이 제거됩니다.
4. 유지 관리 액세스를 평가합니다. 아무도 부싱에 접근할 수 없는 경우 흑연청동이 위험을 제거합니다.
5. 흑연 등급, 플러그 면적 및 합금 구성에 대한 공급업체의 테스트 증거를 비교하십시오.

황동 매트릭스가 부품 비용을 낮추는 중간 부하 위치의 경우 JDB650 고체 윤활 황동 부싱 주석-청동 흑연 부싱에 대한 대안으로 널리 선택되었습니다. 다른 기계 위치에 대한 더 광범위한 방법은 다음 가이드에서 다룹니다. 산업 기계용 슬리브 베어링 선택 .

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자주 묻는 질문

흑연 청동과 오일 함침 청동 부싱 중 어느 것이 더 좋습니까?

어느 쪽도 보편적으로 더 나은 것은 아닙니다. 흑연 청동은 높은 하중, 낮은 속도, 오염 및 접근하기 어려운 위치에 더 좋습니다. 오일 함침된 청동은 예측 가능한 작업과 규칙적인 재오일링을 통해 중간에서 고속까지의 속도에 더 좋습니다.

오일을 함침한 청동 부싱은 오일을 다시 바르지 않고도 작동할 수 있습니까?

처음에는 모공에 저장된 오일을 사용하지만, 예비력이 고갈됨에 따라 필름이 저하됩니다. 재급유 없이 유효 PV 한계는 약 4.0에서 약 2.0 N/mm2 m/s로 떨어집니다. 유지보수가 전혀 필요 없는 건식 작동을 위해서는 흑연 청동을 선택하십시오.

흑연청동 부싱은 얼마나 오래 지속되나요?

수명은 하중, 속도, 샤프트 경도, 정렬 및 흑연 플러그 면적에 따라 달라집니다. 일반적인 다이 세트 가이드 응용 분야에서 흑연 청동 부싱은 예정된 재급유를 받지 않는 오일 함침 부싱보다 수명이 2~4배 더 깁니다.

흑연 청동 부싱에는 오일이나 그리스가 필요합니까?

아니요. 흑연 플러그는 전체 사용 수명 동안 윤활유를 공급합니다. 부싱을 손상시키지 않고 오일을 추가할 수 있지만 필수는 아닙니다. 이는 오염에 민감하거나 접근하기 어려운 설치에서 가장 큰 장점입니다.