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모조리 고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링
고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링
  • 고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링

고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링

제품 설명:

고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링 고온에 강하고 윤활유가 필요하지 않은 고품질 고온 황동 소재로 만들어져 오일 오염 및 유지 관리 비용을 효과적으로 방지합니다. 독특한 설계 구조로 인해 고속 회전 및 고부하 조건에서도 탁월한 안내 및 지지 성능을 유지할 수 있습니다. 항공우주, 기계 제조, 화학 산업 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.

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제품 설명

표준 번호 . d L d G6 m6 L1 E
JGB-12×9 12 9 12 0.017
0.006 		18 0.018
0.007 		9

4











6
JGB-12×14 14 14
JGB-12×19 19 19
JGB-12×24 24 24
JGB-16×14 16 14 16 25 0.021
0.008 		14
JGB-16×19 19 19
JGB-16×24 24 24
JGB-16×29 29 29
JGB-16×34 34 34
JGB-16×39 39 35
JGB-20×14 20 14 20 0.020
0.007 		30 14
JGB-20×19 19 19
JGB-20×24 24 24
JGB-20×29 29 29
JGB-20X34 34 34
JGB-20×39 39 39
JGB-20×49 49 40
JGB-25×24 25 24 25 39 0.025
0.009 		24
JGB-25×29 29 29
JGB-25×34 34 34
JGB-25×39 39 39
JGB-25×49 49 49
JGB-25×59 59 50
JGB-30×29 30 29 30 42 29
JGB-30×34 34 34
JGB-30×39 39 39
JGB-30×49 49 49
JGB-30×59 59 59
JGB-30X69 69 60
JGB-30×79 79 60
JGB-35×29 35 29 35 0.025
0.009 		48 0.025
0.009 		29 8
JGB-35×39 34 34
JGB-35X39 39 39
JGB-35×49 49 49
JGB-35×59 59 59
JGB-35×69 69 69
JGB-35X79 79 70
JGB-40×39 40 39 40 55 0.030
0.011 		39 10
JGB-40×49 49 49
JGB-40×59 59 59
JGB-40×69 69 69
JGB-40×79 79 79
JGB-40×89 89 80
JGB-50×49 50 49 50 70 49
JGB-50×59 59 59
JGB-50×69 69 69
JGB-50×79 79 79
JGB-50×89 89 89
JGB-50×99 99 90
JGB-60×59 60 59 60 0.029
0.010 		80 59
JGB-60×69 69 69
JGB-60×79 79 79
JGB-60×89 89 89
JGB-60×99 99 90
JGB-60×109 109 90
JGB-80×69 80 69 80 100 0.035
0.013 		69
JGB-80×79 79 79
JGB-80×89 89 89
JGB-80×99 99 99
JGB-80×109 109 100
JGB-80×119 119 100

제품 소개

고온 시리즈 | 이젝터 가이드 구성

고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링

최대 온도: 300℃ 가이드 유형: 이젝터 핀 자료: 고열 고급장교
애플리케이션 초점

JGB 시리즈는 고온 다이 캐스팅, 사출 성형 및 열간 성형 공정의 이젝터 가이드 응용 분야용으로 특별히 설계되었습니다. 이 베어링은 기존 윤활제가 분해되거나 탄화되는 가열된 압반을 통해 이젝터 핀을 안내합니다. 황동 기판은 고온에서 치수 안정성을 유지하는 반면, 흑연 윤활제 인서트는 외부 오일이나 그리스 없이도 일관된 저마찰 성능을 제공합니다.

300
°C
연속 작동 온도
0.20
μ
250°C에서의 마찰
T
열 안정성 프로필
팽창 계수 19 x 10⁻⁶ /K(20-300°C)
250°C에서의 고온 경도 최소 95HB
300°C에서의 압축강도 350N/mm²
열전도율 48W/m·K
G
고온에서의 흑연 성능
윤활유 등급 고순도 EG-99
산화 개시 온도 공기 중 550°C
윤활유 적용 범위 표면적 20-25%
삽입 유지 방법 기계식 더브테일

이젝터 가이드 베어링 설계 특징

01
가이드 보어 마감
내경 표면 마감 Ra 0.4 마이크로미터. 고속 사이클링 중에 이젝터 핀 정렬을 유지합니다.
02
리드인 모따기
양쪽 끝에 1.5mm x 20도 모따기. 이젝터 핀 삽입을 용이하게 하고 가장자리 손상을 줄입니다.
03
윤활유 채널
내부 흑연 분포는 핀 스트로크가 간헐적인 경우에도 지속적인 윤활을 보장합니다.
04
통관 통제
일관된 배출력을 위해 작동 온도에서 0.02-0.05mm 반경 방향 간극을 유지합니다.
05
열 방출
황동 기판은 가이드 인터페이스에서 열을 멀리 전달합니다. 핀 열팽창 효과를 줄입니다.

고온 성능 비교

매개변수 JGB 고온 황동 표준 브론즈 PTFE 라이닝 스틸
최대 연속 온도 300°C 180°C 260°C
250°C에서의 마찰계수 0.18-0.22 0.35-0.45 0.20-0.25
강철과의 열팽창 일치 19 x 10⁻⁶/K 18 x 10⁻⁶/K 12 x 10⁻⁶/K
250°C에서의 부하 용량 80N/mm² 50N/mm² 60N/mm²
윤활 유형 고체 흑연 고체 흑연 전사필름
이젝터 가이드에 적합 예 제한적 아니요

1차 산업 전개

다이캐스팅 이젝터 시스템 사출 금형 이젝터 플레이트 열간 단조 다이 가이드 압출 프레스 이젝터 유리 성형 이젝터 고무 압축 금형 세라믹 프레스 이젝터 고온 자동화 그리퍼

표준 JGB 이젝터 가이드 크기

내경 6mm ~ 100mm
가이드 ID mm 외경 mm 전체 길이 mm 권장 간격 mm 최대 핀 속도 m/s
6 10 12, 16, 20 0.02 0.6
8 12 16, 20, 25 0.03 0.6
10 16 20, 25, 30 0.03 0.5
12 18 25, 30, 40 0.04 0.5
16 24 30, 40, 50 0.04 0.4
20 30 40, 50, 60 0.05 0.4
25 36 50, 60, 80 0.05 0.35
32 44 60, 80, 100 0.06 0.35
40 54 80, 100, 120 0.06 0.3
50 66 100, 120, 150 0.08 0.3
비표준 핀 이동 거리가 필요한 이젝터 시스템에 맞춤형 길이 및 단계 구성을 사용할 수 있습니다.
기술 지원 참고 사항
이젝터 핀 재질 권장 사항
H13 공구강은 표면 마감 Ra 0.2-0.4 마이크로미터로 48-52 HRC로 경화되었습니다. 표면 화합물이 흑연과 반응할 수 있으므로 질화 핀을 피하십시오.
열팽창 보상
300°C에서는 80mm 가이드 길이가 약 0.45mm 확장됩니다. 핀 바인딩 없이 이러한 확장을 수용할 수 있도록 이젝터 스트로크를 설계하십시오.
냉각 라인 근접성
가이드 베어링과 금형 냉각 채널 사이에 최소 10mm 거리를 유지하십시오. 과도한 냉각은 가이드 온도를 원하는 작동 범위 이하로 낮출 수 있습니다.
설치 전 확인
  • 0.005mm 이내의 진원도를 위해 하우징 보어 측정
  • 이젝터 핀 표면에 스코어링이나 공구 자국이 있는지 검사하십시오.
  • 가이드 길이가 이젝터 스트로크 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오.
  • 하우징 재료 계수가 황동 확장과 일치하는지 확인
유지보수 일정
  • 5000회 배출 주기 후 가이드 보어 검사
  • 10000사이클마다 핀에서 흑연 전사 필름을 청소합니다.
  • ID 마모가 0.08mm 초과 시 가이드 교체
  • 정기적인 금형 유지 관리 중 핀 마모 흔적을 확인하세요.
뜨거운 경도 유지 300°C에서 85%
주기별 윤활유 수명 50000 - 80000
최대 이젝터 핀 부하 1200N
가이드 보어 공차 20°C에서 ISO H8
우리의 제품 //
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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
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Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. 예 중국 고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링 공급자 그리고 모조리 고온 황동 JGB 오일리스 이젝터 가이드 베어링 회사, 당사는 원심 주조, 연속 주조, 금형 주조 등의 공정을 사용하여 다양한 자체 윤활 구리 합금 제품을 전문적으로 제조합니다. 주요 제품으로는 황동, 알루미늄 청동, 주석 청동 등이 있으며, 국가 표준 등급에 따라 생산됩니다. 이를 바탕으로 다양한 솔리드 인레이 자체 윤활 베어링 제품을 가공하고 생산합니다. 또한, 우리는 소결 기술을 사용하여 바이메탈 제품과 다양한 유형의 제품을 생산합니다. 회사는 설립 이후 약 10년 동안 다양한 새로운 자체 윤활 베어링의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다.

회사는 제품 생산 과정에서 항상 독립적인 주조 및 원자재 생산을 고집하여 원산지부터 제품 품질을 보장합니다. 주조 공정은 처음부터 끝까지 모니터링되며, 완제품은 용광로에 들어가기 전, 용광로 안, 용광로 후에 분광기로 세 번씩 테스트를 거쳐 제품의 재료 구성을 확인합니다. 회사는 정기적으로 국가 시험 기관에 자사 제품의 재료 구성 및 기계적 특성을 시험하도록 위탁하고 있으며, 필요한 고객에게 권위 있는 시험 보고서를 제공할 수 있습니다. 회사는 소재부터 완제품 가공까지 일체화된 생산을 실시하고 있으며, 첨단 CNC 공작기계, CNC 선반, 가공센터 등 80여 개의 주요 장비를 보유하고 있습니다. 강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직할 수 있어 생산 주기가 단축됩니다.
  • 0+
    설립

    쌍누오는 2014년에 설립되었으며 10년의 업계 경험을 보유하고 있습니다.

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    고급 장비

    강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.

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    고객 만족

    우리는 전 세계적으로 5,000개 이상의 협력 고객을 보유하고 있습니다.

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모든 공정에 집중하여 고품질의 제품을 만듭니다.
우리는 고품질의 제품을 제공해야만 고객의 요구를 충족시키고 좋은 평판과 신뢰성을 구축할 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다.

당사는 자체 윤활 구리 합금 제품이 관련 국가 표준 및 규정을 준수하도록 요구합니다. 당사는 모든 공급 제품이 품질 요구 사항을 충족하고 필요한 테스트 및 인증 절차를 거치도록 국가 품질 검사 기준을 엄격히 준수합니다.