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모조리 JTW 오일프리 스러스트 와셔

JTW 고체 윤활제 흑연 오일리스 청동 스러스트 와셔 베어링

제품 설명:

JTW 고체 윤활제 흑연 오일리스 청동 스러스트 와셔 베어링 오일 프리 윤활이 필요한 열악한 작업 환경을 위해 설계되었습니다. 흑연 고체 윤활제와 구리 합금 소재를 사용하여 고하중, 저속 또는 무윤활 조건에서 내마모성과 안정성을 보장합니다. 흑연 고체 윤활 기술은 마찰을 효과적으로 줄이고 서비스 수명을 연장할 수 있으며 특히 중장비, 항공우주, 야금, 광업 및 기타 산업 분야에 적합합니다. JTW 베어링의 구리 합금 기판은 내식성과 열전도율을 가지고 있습니다. 오일 프리 윤활 설계로 기존 윤활유의 유지 관리 요구 사항이 줄어듭니다.

제품 설명

표준 아니요. 신분증 ф 0.D.фD 두께 나사 구멍
PCD 번호 구멍 플랫 머리 나사 디1
JTW-0603 6.2 0.2
0.1










0.3
0.1
25 3 0
-0.1
15 2 M3 3.5
JTW-0803 8.2 28 18
JTW-1003 10.2 30 20
JTW-1203 12.2 40 28
JTW-1203N 12.2 접시머리 나사 구멍 없음
JTW-1303 13.2 28 2 M3 3.5
JTW-1403 14.2
JTW-1503 15.2 50 35
JTW-1603 16.2
JTW-1603N 16.2 접시머리 나사 구멍 없음
JTW-1803 18.2 35 2 M3 3.5
JTW-2005 20.2 5 M5 6
JTW-2505 25.2 55 40
JTW-3005 30.2 60 45
JTW-3505 35.2 70 50
JTW-4007 40.2 80 7 60 M6 7
JTW-4507 45.2 90 70
JTW-5008 50.3 100 8 75 4
JTW-5508 55.3 110 85
JTW-6008 60.3 120 90 M8 9
JTW-6508 65.3 125 95
JTW-7010 70.3 130 10 100
JTW-7510 75.3 140 110
JTW-8010 80.3 150 120
JTW-9010 90.5 170 140 M10 11
JTW-10010 100.5 190 160
JTW-12010 120.5 200 175

제품 소개

스러스트 와셔 시리즈 | 오일리스 흑연 윤활

JTW 고체 윤활제 흑연 오일리스 청동 스러스트 와셔 베어링

축방향 하중: 최대 80N/mm²
속도: 0.35m/s 연속
자료: CuSn8 청동
1
제품 아키텍처
JTW 스러스트 와셔는 회전 또는 진동하는 어셈블리에서 축 방향 스러스트 하중을 관리하도록 설계된 평평한 환형 베어링 구성 요소입니다. 흑연 고체 윤활제 플러그는 동일한 각도 간격으로 청동 기판에 방사형으로 삽입됩니다. 와셔 표면은 회전 샤프트 숄더와 고정 하우징 사이에 낮은 마찰 인터페이스를 제공합니다. 이 오일리스 구성은 그리스 채널과 윤활 포트를 제거하여 추력 부하 응용 분야의 기계적 복잡성을 줄입니다.
2
흑연 분포 패턴
윤활유 삽입물은 와셔 표면 면적의 18~22%를 차지합니다. 흑연 등급 EG-98은 청동 표면에 가공된 더브테일 홈을 통해 기계적으로 유지됩니다. 와셔가 경화된 강철 상대면에 대해 회전함에 따라 흑연이 결합 표면으로 이동하여 연속적인 건조 필름을 형성합니다. 인서트 깊이 범위는 와셔 두께에 따라 1.5mm~3.0mm로 마모 수명 전체에 걸쳐 윤활 가용성을 보장합니다.
3
스러스트 페이스 형상
표준 와셔는 표면 거칠기가 Ra 0.8 마이크로미터인 편평한 평행면이 특징입니다. 0.5mm x 45도의 가장자리 모따기는 취급 중 버(burr) 형성을 방지합니다. 고체 윤활 메커니즘으로 인해 오일 홈이나 나선형 패턴이 필요하지 않습니다. 균일한 하중 분포를 위해 전체 직경에 걸쳐 와셔 평탄도가 0.02mm 이내로 유지됩니다.

기술 사양

재료 등급
CuSn8(CW453K)
EN 1982 준수
경도 범위
140-200HB
브리넬 규모
압축강도
420N/mm²
1% 변형 시
열전도율
52W/m·K
열 방출
마찰계수
0.08 - 0.14
경화강 대비
마모율 제한
0.04mm / 1000시간
정격 축방향 하중에서
최대 PV 값
1.0N/mm²·m/s
건식 운전
온도 범위
-50°C ~ 160°C
지속적인 임무

1차 축방향 하중 적용

기어박스 스러스트 와셔
턴테이블 베어링
유압 모터 엔드 플레이트
스크류 압축기 심
클러치 해제 메커니즘
밸브 스템 스러스트 면
프로펠러 샤프트 스러스트 칼라
프레스 브레이크 피봇 포인트
설치 매개변수
  • 하우징 반대면 경도: 55~62 HRC 권장
  • 상대 표면 마감: Ra 0.2 ~ 0.4 마이크로미터
  • 와셔 시트 평탄도: 직경 50mm당 0.01mm
  • 실행 기간: 50% 정격 부하에서 30분
  • 설치 후 축방향 클리어런스: 0.05~0.15mm
  • 설치 중 또는 설치 후에 외부 윤활유가 필요하지 않습니다.
성능 제한
  • 5도 이상의 오정렬을 초과하는 모서리 하중에는 적합하지 않습니다.
  • 외부 윤활유가 있는 경우 오일 공급이 중단되지 않도록 하십시오.
  • 최대 진동 각도: 피크 간 60도
  • 밀폐된 기어박스에 흑연 먼지가 쌓일 수 있음
  • 식수 또는 식품 접촉 용도로 인증되지 않음

표준 미터식 스러스트 와셔 치수

ISO 3547-3 호환 시리즈
미터법 계열 치수(mm)
내경 ID 외경 OD 두께 T 표준 공차
10 24 2.0, 2.5, 3.0 ID H9 / OD h9
12 28 2.0, 2.5, 3.0, 4.0 ID H9 / OD h9
15 32 2.5, 3.0, 4.0 ID H9 / OD h9
18 38 2.5, 3.0, 4.0, 5.0 ID H9 / OD h9
20 42 3.0, 4.0, 5.0 ID H9 / OD h9
25 50 3.0, 4.0, 5.0, 6.0 ID H9 / OD h9
30 58 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 ID H9 / OD h9
35 65 4.0, 5.0, 6.0, 8.0 ID H9 / OD h9
40 72 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 ID H9 / OD h9
50 85 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 ID H9 / OD h9
60 98 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 ID H9 / OD h9
70 110 8.0, 10.0, 12.0 ID H9 / OD h9
80 125 8.0, 10.0, 12.0, 15.0 ID H9 / OD h9
100 150 10.0, 12.0, 15.0, 20.0 ID H9 / OD h9
비표준 내부 직경은 8mm에서 200mm까지 가능합니다. 150mm 이상의 직경을 위한 세그먼트형 스러스트 와셔는 다중 아크 세그먼트로 제공될 수 있습니다.
FAQ
일반적인 기술 관련 질문
설계 및 유지보수 엔지니어의 JTW 스러스트 와셔 관련 문의.
JTW 와셔를 홈이 있는 상대면과 함께 사용할 수 있습니까?
그렇습니다. 홈이 있는 대응면은 성능을 방해하지 않습니다. 흑연 전사 필름은 약 30분 동안 초기 실행 후 사소한 표면 불규칙성을 연결합니다.
흑연 인서트가 완전히 마모되면 어떻게 되나요?
흑연 깊이가 0.5mm 미만으로 감소하면 청동 기판이 상대면과 직접 접촉합니다. 마찰계수는 0.25~0.35로 상승합니다. 카운터페이스 스코어링을 방지하기 위해 흑연이 완전히 소모되기 전에 와셔를 교체하십시오.
더 높은 부하 용량을 위해 여러 개의 와셔를 쌓을 수 있습니까?
여러 개의 와셔를 쌓아 두는 것은 권장되지 않습니다. 겹쳐진 와셔 사이의 하중 분포가 고르지 않게 됩니다. 추력 용량을 높이려면 표면적이 더 큰 단일 와셔나 고급 소재를 사용하십시오.
JTW 세탁기 보관 요구 사항
5°C~35°C의 건조한 환경에 보관하세요. 상대 습도가 65% 미만입니다. 오존, 자외선, 화학 증기에 노출되지 않도록 하십시오. 유효기간은 적절한 보관 조건 하에서 5년입니다.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. 예 중국 JTW 오일프리 스러스트 와셔 공급업체 그리고 모조리 JTW 오일프리 스러스트 와셔 회사, 당사는 원심 주조, 연속 주조, 금형 주조 등의 공정을 사용하여 다양한 자체 윤활 구리 합금 제품을 전문적으로 제조합니다. 주요 제품으로는 황동, 알루미늄 청동, 주석 청동 등이 있으며, 국가 표준 등급에 따라 생산됩니다. 이를 바탕으로 다양한 솔리드 인레이 자체 윤활 베어링 제품을 가공하고 생산합니다. 또한, 우리는 소결 기술을 사용하여 바이메탈 제품과 다양한 유형의 제품을 생산합니다. 회사는 설립 이후 약 10년 동안 다양한 새로운 자체 윤활 베어링의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다.

회사는 제품 생산 과정에서 항상 독립적인 주조 및 원자재 생산을 고집하여 원산지부터 제품 품질을 보장합니다. 주조 공정은 처음부터 끝까지 모니터링되며, 완제품은 용광로에 들어가기 전, 용광로 안, 용광로 후에 분광기로 세 번씩 테스트를 거쳐 제품의 재료 구성을 확인합니다. 회사는 정기적으로 국가 시험 기관에 자사 제품의 재료 구성 및 기계적 특성을 시험하도록 위탁하고 있으며, 필요한 고객에게 권위 있는 시험 보고서를 제공할 수 있습니다. 회사는 소재부터 완제품 가공까지 일체화된 생산을 실시하고 있으며, 첨단 CNC 공작기계, CNC 선반, 가공센터 등 80여 개의 주요 장비를 보유하고 있습니다. 강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직할 수 있어 생산 주기가 단축됩니다.
  • 0+
    설립

    쌍누오는 2014년에 설립되었으며 10년의 업계 경험을 보유하고 있습니다.

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    고급 장비

    강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.

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    고객 만족

    우리는 전 세계적으로 5,000개 이상의 협력 고객을 보유하고 있습니다.

우리 뉴스 //
뉴스 및 통찰력.
우리의 명예 //
명예.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
엄격한 품질 관리 //
제품을 선택할 때 품질에 중점을 두세요.
모든 공정에 집중하여 고품질의 제품을 만듭니다.
우리는 고품질의 제품을 제공해야만 고객의 요구를 충족시키고 좋은 평판과 신뢰성을 구축할 수 있다는 것을 잘 알고 있습니다.

당사는 자체 윤활 구리 합금 제품이 관련 국가 표준 및 규정을 준수하도록 요구합니다. 당사는 모든 공급 제품이 품질 요구 사항을 충족하고 필요한 테스트 및 인증 절차를 거치도록 국가 품질 검사 기준을 엄격히 준수합니다.