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맞춤 제작 ODM/OEM 볼 베어링 케이지

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다음과 같은 다양한 새로운 자체 윤활 베어링의 연구, 개발 및 생산에 주력합니다. 볼 베어링 케이지.
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볼 베어링 케이지 제조업체

  • FZ 스틸 볼 리테이너

    FZ 스틸 볼 리테이너

    FZH, FZL 및 FZP 볼 리테이너는 청동, 알루미늄 및 POM Colophony를 기본으로 사용합니다. 그들은 일반 구멍을 가공하고 ...

FZH (구리 기반), FZL (알루미늄 기반) 및 FZP (수지 기반) 스틸 볼 고체 상태를 유지하고 기본 재료는 각각 구리 합금, 경질 알루미늄 합금 및 POM 수지입니다. 이 스틸 볼은 적절한 크기와 특수 모양의 구멍에 내장되어 있으며 롤링 베어링 스틸 볼은 구멍에 설치됩니다.

이 구조는 최신 그루브 원주 잠금 공 기술을 채택하여 전통적인 압력 잠금 공과 덴트 잠금 공이 스틸 볼이 완전히 떨어지는 것을 완전히 막을 수 없다는 문제를 효과적으로 해결합니다. 90 ° 정지 구조는 구멍의 바닥에서 처리되어 강철 공이 구멍에서 자유롭게 회전하여 떨어지지 않도록합니다.

스틸 볼의 직경은 고정 고리의 벽 두께보다 크기 때문에, 스틸 볼은 사용될 때 고정 링의 내부 및 외부 표면에서 돌출되어 일치하는 구멍과 샤프트를 직접 접촉하여베이스 (고정 고리)가 중간에 부드럽게됩니다. 일치하는 구멍과 샤프트의 반경 차이는 강철 볼의 직경보다 작습니다. 이 제품은 고리를 유지하는 분야에서 업그레이드 된 버전입니다 .

Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. 예 중국 볼 베어링 케이지 제조업체 그리고 맞춤 제작 ODM/OEM 볼 베어링 케이지 공장, 당사는 원심 주조, 연속 주조, 금형 주조 등의 공정을 사용하여 다양한 자체 윤활 구리 합금 제품을 전문적으로 제조합니다. 주요 제품으로는 황동, 알루미늄 청동, 주석 청동 등이 있으며, 국가 표준 등급에 따라 생산됩니다. 그리고 이를 기반으로 다양한 솔리드 인레이 자체 윤활 베어링 제품을 가공하고 생산합니다. 동시에 회사는 소결 기술을 사용하여 바이메탈 제품 등 다양한 유형의 제품을 생산합니다. 회사는 설립 이후 약 10년 동안 다양한 새로운 자체 윤활 베어링의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다.

회사는 제품 생산 과정에서 항상 독립적인 주조 및 원자재 생산을 고집하여 원산지부터 제품 품질을 보장합니다. 주조 공정은 처음부터 끝까지 모니터링되며, 완제품은 용광로에 들어가기 전, 용광로 안, 용광로 후에 분광기로 세 번씩 테스트를 거쳐 제품의 재료 구성을 확인합니다. 회사는 정기적으로 국가 시험 기관에 자사 제품의 재료 구성 및 기계적 특성을 시험하도록 위탁하고 있으며, 필요한 고객에게 권위 있는 시험 보고서를 제공할 수 있습니다. 회사는 소재부터 완제품 가공까지 일체화된 생산을 구현하고 있으며, 80대 이상의 첨단 CNC 공작기계, CNC 선반, 가공센터 등 주요 장비를 보유하고 있습니다. 강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직할 수 있어 생산 주기가 단축됩니다.
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    설립

    쌍누오는 2014년에 설립되었으며 10년의 업계 경험을 보유하고 있습니다.

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    고급 장비

    강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빠르게 자재 생산을 조직하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.

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    행복한 고객

    우리는 전 세계적으로 5,000개 이상의 협력 고객을 보유하고 있습니다.

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볼 베어링 케이지 산업 지식

권리를 선택하는 방법 볼 베어링 케이지 ?

올바른 볼 베어링 케이지를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 주요 매개 변수와 요소가 있습니다. 다음은 고려해야 할 몇 가지 중요한 사항입니다.

로드 요구 사항
정격 하중 : 케이지가 견딜 필요가있는 하중 (축, 방사형 하중)의 양.

동적 및 정적 하중 : 케이지는 애플리케이션에서 발생할 수있는 동적 및 정적 하중에 따라 선택됩니다.

속도
속도 요구 사항 : 케이지는 애플리케이션의 예상 속도를 수용하도록 설계되어야합니다. 케이지의 재료와 설계는 마찰과 열을 줄이기 위해 고속으로 고려해야합니다.

재료 선택
재료 특성 : 케이지는 일반적으로 플라스틱 (예 : 나일론, 폴리 에스테르) 또는 금속 (예 : 강철, 알루미늄)으로 만들어집니다. 재료마다 온도 저항, 내마모성 및 체중이 다릅니다.

화학 환경 : 특수 환경 (예 : 부식성 환경)에서 부식성 재료를 선택해야합니다.

작동 온도
온도 범위 : 작동 환경의 온도를 기반으로 적절한 재료 및 설계를 선택하여 극한 온도에서 케이지의 안정적인 성능을 보장합니다.

윤활 방법
윤활 유형 : 우수한 윤활을 보장하는 데 사용되는 윤활유와 호환되는 케이지 재료를 선택하십시오.
윤활주기 : 윤활 과정에서 케이지가 빈번한 유지 보수가 필요한지 여부를 고려하십시오.

크기와 모양
크기 일치 : 케이지의 내부 및 외부 직경은 롤링 요소의 크기와 베어링 시트의 크기와 일치해야합니다.
모양 설계 : 케이지의 모양 (예 : 오픈, 닫힌)은 응용 프로그램 요구 사항과 일치하고 어셈블리 및 작동 특성에 영향을 미칩니다.

부하 구조
롤링 요소의 배열 : 케이지는 롤링 요소 사이의 상호 간섭을 피하기 위해 롤링 요소를 효과적으로 분리하고지지 할 수 있어야합니다.
오프닝 디자인 : 다양한 오프닝 디자인 (예 : 완전히 닫히고 부분적으로 닫힌)은 케이지의 강성 및 윤활 효과에 영향을 미칩니다.

응용 분야
산업 요구 사항 : 특정 산업 (예 : 자동차, 산업 장비, 가정 기기 등)의 요구 사항에 따라 적절한 케이지 설계를 선택하십시오.
작업 조건 : 응용 프로그램에서 발생할 수있는 충격, 진동 및 기타 특수 조건을 평가합니다 .

왜 우리를 선택해야 하나요? //
우리의 핵심 역량.

우리는 재봉틀 부품을 전문으로 하는 도매업체, 유통업체, 대리점 및 의류 공장에 전문적인 서비스를 제공합니다.

  • 고급 프로세스
    고급 프로세스

    원심 분리 주조, 연속 주조 및 금속 금형 주조와 같은 고급 프로세스를 사용하여 안정적이고 안정적인 제품 품질을 보장합니다 .

  • 품질 관리
    품질 관리

    캐스팅 과정에서 포괄적 인 모니터링, 재료 구성의 정확성과 일관성을 보장하기 위해 3 단계의 분광계 감지 (캐스팅 전, 및 후)를 구현합니다 .

  • 강력한 생산 능력
    강력한 생산 능력

    80 개가 넘는 고급 CNC 기계, CNC 선반 및 가공 센터가 장착되어 재료에서 완제품으로 통합 된 생산을 달성했습니다 .

  • 권위있는 테스트
    권위있는 테스트

    필요한 고객에게 권위있는 테스트 보고서를 제공하여 제품이 엄격한 기계적 성능 표준을 충족하도록합니다 .

  • 사용자 정의
    사용자 정의

    고객의 제품 특성 및 애플리케이션 기능을 기반으로 개인화 된 설계 및 사용자 정의 서비스를 제공하여 제품에 적합한 자체 윤활 베어링을 선택하고 생성합니다 .

  • 비즈니스 철학
    비즈니스 철학

    고객 만족을 목표로하고 훌륭한 브랜드를 구축하기 위해 노력하는 "중재와 조화, 기초"라는 비즈니스 철학을 준수합니다 .

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