/ 소식 / 업계 뉴스 / 수중 또는 수중 조건에서 사용될 때 청동 흑연 베어링의 부하 용량 한계는 무엇입니까?

수중 또는 수중 조건에서 사용될 때 청동 흑연 베어링의 부하 용량 한계는 무엇입니까?

업계 뉴스-

유압 공학 및 해양 응용 분야에서 베어링 재료의 선택은 시스템 수명을 위한 중요한 요소입니다. 는 청동 흑연 베어링 고강도 구리 합금 매트릭스에 내장된 고체 윤활제를 사용하여 외부 오일이나 그리스 없이 작동하도록 설계된 특수 기계 부품입니다. 절강 Shuangnuo 베어링 기술 유한 회사 원심주조 및 연속주조 분야에서 10년간의 전문지식을 보유한 제조업체인 는 이러한 솔리드 상감주조 전문업체입니다. 자기 윤활 베어링 제품. 엔지니어의 경우 수중 베어링 하중 용량 매체로서 물이 흑연의 마찰 계수와 필름 형성 능력에 어떻게 영향을 미치는지에 대한 깊은 이해가 필요합니다. 이 문서에서는 기술적인 제약과 성능상의 이점을 살펴봅니다. 청동 흑연 베어링 수중 환경에서.

GB61 Copper NAAMS Standard Flanged Solid-lubricating Bearing

1. 수중 환경에서의 마찰 역학

건조한 환경에서는 청동 흑연 베어링 얇은 흑연 층을 결합 샤프트에 전달하여 저마찰 인터페이스를 생성함으로써 작동합니다. 그러나 물에 잠긴 조건에서 물은 흑연 전사 필름의 냉각제이자 잠재적인 파괴 요인으로 작용합니다. 물은 흑연 윤활에 어떤 영향을 미칩니 까? 이 베어링에? 물은 보조 냉각 기능을 제공할 수 있지만 "유체 역학적 양력"을 발생시키거나 반대로 고체 윤활제가 샤프트에 달라붙는 것을 방지할 수도 있습니다. 절강 Shuangnuo 베어링 기술 분광계 테스트와 국립 기관의 기계적 특성 검증을 활용하여 주석 청동 및 알루미늄 청동 합금이 고압 수성 환경에 노출되는 경우에도 구조적 무결성을 유지하는지 확인합니다.

비교: 건식 및 수중 마찰 성능

건식 조건은 전적으로 흑연 필름에 의존하는 반면, 침수 조건은 낮은 작동 온도로 인해 이점을 얻을 수 있지만 높은 유속에서는 필름 안정성 문제에 직면할 수 있습니다.

환경 마찰계수(μ) 열 방출 마모 메커니즘
건조한 상태 0.05 - 0.15 표준(전도성) 접착 마모
침수(물) 0.02 - 0.10 우수한 (대류) 유체역학/부식성

2. 정적 및 동적 부하 용량 제한

청동 흑연 베어링의 최대 하중 정적 카테고리와 동적 카테고리로 구분됩니다. 댐 게이트나 선박 방향타와 같은 수중 응용 분야에서는 청동 흑연 베어링 열 축적 부족으로 인해 동적 한계를 초과하는 정적 하중에 직면하는 경우가 많습니다. 우리의 통합 생산 공정 절강 솽누오 ZCuZn25Al6Fe3Mn3와 같은 기본 구리 합금이 높은 압축 강도를 제공하도록 보장합니다. 그러나 베어링이 물에 잠기면 수중 베어링 하중 용량 결합 샤프트의 부식으로 인해 영향을 받을 수 있으며, 이로 인해 표면 거칠기가 증가하고 유효 접촉 면적이 감소합니다.

비교: 재료 등급 부하 임계값

다양한 구리 합금은 흑연 플러그에 다양한 수준의 지지력을 제공하여 베어링이 변형 없이 견딜 수 있는 최대 압력에 영향을 줍니다.

합금 베이스 정적하중한도(Mpa) 동적 부하 한계(Mpa) 수중 적합성
황동(표준) 60 - 80 20 - 30 보통 (낮은 부식)
알루미늄 청동 100 - 150 50 - 70 우수(고강도)
주석 청동 70 - 90 35 - 45 우수(내식성)

3. 수중 서비스의 PV 가치 제약

누구에게나 청동 흑연 베어링 , PV 값(압력 × 속도)이 지배적인 엔지니어링 한계입니다. 수중 조건에서는 물의 냉각 효과로 인해 건조한 공기보다 PV 한계가 약간 더 높아질 수 있지만 다음과 같은 주의 사항이 있습니다. 바닷물에서 흑연 베어링 성능 . 소금물은 전해질 역할을 하여 합금이 올바르게 선택되지 않은 경우 흑연(음극)과 청동(양극) 사이의 갈바닉 부식을 촉진할 수 있습니다. 이를 완화하기 위해, 절강 솽누오 탈알루미늄화에 저항하고 물-흑연 혼합물이 제공하는 "경계 윤활" 하에서 내하중 성능을 유지하는 특정 등급의 알루미늄 청동을 선택하여 맞춤형 맞춤형 디자인을 제공합니다.

4. 수중 부하용량 감소 요인

여러 가지 변수로 인해 청동 흑연 베어링 의 유효 부하 용량. 여기에는 다음이 포함됩니다.

  • 미사 및 미립자 유입: 물속의 모래나 잔해물은 연마재 역할을 하여 제품을 마모시킬 수 있습니다. 자기 윤활 구리 합금 흑연보다 더 빠른 매트릭스가 윤활할 수 있습니다.
  • 유체 압력: 극단적인 깊이에서는 물이 흑연의 미세 기공으로 유입될 수 있으며, 상감 프로세스가 정확하지 않은 경우 잠재적으로 "플러그 팝아웃"이 발생할 수 있습니다.
  • 결합 재료 부식: 부식된 샤프트는 마찰 계수를 증가시켜 사용 가능한 수명을 효과적으로 낮춥니다. 흑연 베어링의 동적 하중 .
  • 윤활유 침출: 흑연은 불용성이지만 특정 화학 환경에서는 품질이 낮은 흑연 플러그에 사용되는 수지 바인더의 품질이 저하될 수 있습니다.

5. 결론: 수중 성공을 위한 엔지니어링

수중 조건에서 사용하는 경우, 청동 흑연 베어링 상당한 부하를 처리할 수 있는 강력하고 유지 관리가 필요 없는 솔루션을 제공합니다. 합금 베이스가 유체의 특정 화학적 구성에 저항성을 갖는다면 이러한 베어링은 물의 대류 냉각을 활용하여 건조 동적 한계를 초과할 수 있습니다. 에서 절강 Shuangnuo 베어링 기술 유한 회사 , 우리는 80개 이상의 CNC 장비 세트와 엄격한 분광계 테스트를 활용하여 세계에서 가장 까다로운 수중 환경에 필요한 고급 베어링을 제공하는 전문 제품 응용 솔루션에 전념하고 있습니다.


자주 묻는 질문(FAQ)

1. 할 수 있다 청동 흑연 베어링s 물에 잠기면 녹이 슬나요?

청동은 비철 합금이며 강철처럼 전통적인 의미에서 녹슬지 않습니다. 그러나 산화 또는 갈바닉 부식이 발생할 수 있습니다. 고급 주석 청동 또는 알루미늄 청동을 선택하면 이러한 위험이 크게 최소화됩니다.

2. 외부 그리스가 필요합니까? 자가 윤활 수중 베어링 ?

아니, 청동 흑연 베어링 완전히 자체 윤활되도록 설계되었습니다. 실제로 그리스를 추가하면 때때로 수중 환경에서 미사와 잔해물이 달라붙어 마모가 가속화될 수 있습니다.

3. 바닷물은 어떻게 영향을 미치는가? 청동 흑연 베어링의 최대 하중 ?

바닷물은 기계적 부하 용량을 직접적으로 크게 변화시키지는 않지만 시간이 지남에 따라 부식을 일으킬 수 있습니다. 부식은 매끄러운 접촉 표면을 감소시켜 간접적으로 장비의 안전한 작동 부하를 낮춥니다. 자기 윤활 구리 합금 .

4. 전형적인 것은 무엇입니까 수중 베어링 하중 용량 댐 게이트 때문에?

알루미늄 청동 베이스의 경우 정적 하중 용량은 최대 150MPa에 달할 수 있습니다. 그러나 지속적인 움직임의 경우 엔지니어는 일반적으로 긴 안전 여유를 보장하기 위해 40-60MPa 사이의 동적 하중을 설계합니다.

5. 왜 선택해야 할까요? 절강 솽누오 수중 베어링용?

우리는 제공합니다 맞춤형 맞춤형 디자인 및 맞춤화 , 합금 구성 및 흑연 플러그 분포가 특정 침수 압력 및 물 화학에 최적화되도록 보장합니다.


업계 참고 자료

  • ISO 4379: 일반 베어링 - 구리 합금 부시 - 사양 및 테스트.
  • ASTM B505/B505M: 구리 합금 연속 주조에 대한 표준 사양.
  • Tribology International: "금속 매트릭스 복합재의 고체 윤활제 성능에서 물의 역할"(2025).
  • 절강 Shuangnuo 베어링 기술 Internal Spectrometer Analysis and Load Test Reports (2026).