특징 - 내식성 : 기름, 산, 알칼리, 해수에 강합니다. - 재료 안전성 : PTFE 표면층에 납이 없어 안전성이 보장됩니다.
응용 - 식품 산업: 식품 가공 기계의 베어링에 적합합니다. - 제약 및 인쇄: 제약 및 인쇄 기계의 모션 요소에 사용됩니다. - 화학 및 해양 산업: 화학 공학 기계 및 기타 해양 관련 산업에 적용됩니다.
제품 소개
SF-1S
SF-1S 스테인레스 스틸 후면 PTFE 오일리스 부싱, 화학 및 해양 장비용 고내식성 자기 윤활 슬라이딩 베어링
백업 스테인레스 스틸
안감 PTFE 화합물
동적 부하 120N/mm²
공급 그리기에
제품개요
SF-1S 부싱은 공정 매체와 주변 대기가 기존의 강철 쉘을 공격하는 화학 처리 및 해양 장비용으로 제작된 스테인레스 스틸 후면 PTFE 라이닝 오일리스 일반 베어링입니다. 쉘은 소결 청동 중간층과 PTFE 기반 슬라이딩 층이 있는 스테인리스 스틸 백킹을 사용하므로 외경에 도금이 필요하지 않으며 손상된 가장자리, 기계 가공된 면 또는 압입 확인 표시에서 녹 크리프가 발생하지 않습니다. PTFE 라이닝은 0.04~0.18 사이의 마찰 계수로 공회전을 지원합니다. 스테인리스 백킹은 탄소강보다 탄성 계수가 낮기 때문에 동적 부하 용량은 120N/mm²이며 공회전 시 최대 PV는 3.0N/mm²·m/s입니다. 부싱은 프로젝트 문서화에 사용할 수 있는 재료 인증서와 함께 내경, 외경, 벽 두께, 길이, 모따기, 홈 또는 구멍 규정에 대한 도면에 따라 생산됩니다.
A
화학물질 노출 스테인리스 뒷면은 탄소강 껍질에서 도금을 벗겨내는 물 튀김, 증기 및 세척제를 견딜 수 있습니다. 라이닝 선택은 특정 매체에 대해 검토됩니다.
B
해양 분위기 염분이 함유된 공기와 바닷물이 튀더라도 껍질 표면에 녹이 발생하지 않습니다. 가장자리나 가공된 면에 코팅 무결성 의존성이 없습니다.
C
낮은 모듈러스 백킹 스테인레스 스틸 has a lower elastic modulus than carbon steel. Interference and rated dynamic load are adjusted so the shell remains within its elastic range.
D
위생 호환성 공정 흐름에 칩이 들어가거나 벗겨지는 도금층이 없습니다. 안감 및 뒷면 기록은 재료 선언 및 위생 검토를 지원합니다.
핵심 장점
스테인레스 뒷면은 도금 의존성과 가장자리의 녹 크리프를 제거합니다. PTFE 라이닝은 공정 영역에서 윤활유 없이 공회전을 허용합니다. 화학물질 튀김, 증기 및 해양 대기 작업에 적합 공정 흐름에 칩이 들어가거나 벗겨지는 코팅이 없습니다. -200°C ~ 280°C에서 안정적인 마찰 위생 및 프로젝트 검토에 사용할 수 있는 재료 인증서
제품특성
구조: 스테인레스 백킹, 소결 청동, PTFE 라이닝 마찰계수: 0.04~0.18 정적 부하 용량: 최대 220 N/mm² 동적 부하 capacity: up to 120 N/mm² 최대 PV 값: 3.0 N/mm²·m/s 공회전 내경 공차: 크기 등급별 ISO H7 ~ H8
응용 시나리오 매질이나 대기가 라이닝보다 껍질을 공격하는 위치
화학 처리 펌프 샤프트 부싱, 밸브 스템 가이드 및 교반기 피봇 조인트가 물 튀김, 증기 및 세척제에 노출되었습니다.
해양 장비 가장자리에서 도금이 파손되는 갑판 기계 피벗, 대빗 베어링 및 해수 노출 연결 부싱.
제약공장 생산 영역에서 부서진 코팅이 허용되지 않는 세척 노출형 액추에이터 부싱.
수처리 습하고 증기가 풍부한 인클로저의 화학 물질 투여 펌프 연결 장치 및 밸브 작동 부싱.
공급 및 맞춤화 부싱은 내경, 외경, 벽 두께, 길이, 모따기, 윤활 홈 또는 구멍 위치에 대한 도면에 따라 생산됩니다. 스테인리스강 등급 기록과 함께 보어 공차, 벽 두께 변화, 라이닝 접착력을 다루는 치수 검사 기록으로 배치가 지원됩니다. 프로토타입 수량과 대량 주문이 모두 허용됩니다. 매체에 맞게 스테인레스 등급을 지정할 수 있으며 공정 유체의 확인이 필요한 경우 라이닝 구성을 검토합니다.
ID: 3-200mm 백업: 스테인레스 스틸 학년: 사양에 인증서: 요청 시
자주 묻는 질문
도금된 강철 쉘은 코팅 무결성에 따라 달라집니다. 가장자리, 기계 가공된 면 또는 압입 접촉 부위가 손상되면 탄소강이 노출되고 녹이 발생하기 시작합니다. 스테인리스 기재에는 손상을 줄 수 있는 코팅이 없으므로 취급이나 조립 시 내식성에 영향을 미치지 않습니다.
스테인레스 스틸 has a lower elastic modulus than carbon steel, so the shell deforms more under the same load. Rated dynamic load is set at 120 N/mm² so that bore geometry and press fit interference remain within the elastic range.
그렇습니다. PTFE 라이닝은 공회전용으로 설계되었습니다. 펌핑된 매체가 씰 누출을 통해 베어링에 도달하는 경우 선택 시 해당 매체와의 라이닝 호환성을 확인해야 합니다. 캐비티가 완전히 건조한 경우 3.0N/mm²·m/s PV 제한과 2m/s 슬라이딩 속도 제한이 적용됩니다.
하우징 보어는 ISO H7로 가공됩니다. 스테인레스의 낮은 모듈러스를 고려하여 쉘이 탄성 범위 내에 유지되도록 간섭이 지정됩니다. 보어 가장자리가 아닌 전체 표면에 접촉하는 평평한 맨드릴을 사용하여 전체 표면에 압력을 가합니다.
스테인레스 등급 기록, 라이닝 구성 데이터 및 치수 검사 기록을 생산 배치와 함께 제공할 수 있습니다. 신청서에 특정 물질 또는 접촉 적합성에 대한 선언이 필요한 경우 프로젝트 선택 시 이를 검토합니다.
SF-1S 스테인레스 백업 PTFE 라이닝 오일리스 화학 및 해양 120N/mm² 동적 도면 기반 공급
Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd. 예 중국 SF-1S 스테인리스 베어링 공급업체 그리고 모조리 SF-1S 스테인리스 스틸 베어링 회사, 당사는 원심 주조, 연속 주조, 금형 주조 등의 공정을 사용하여 다양한 자체 윤활 구리 합금 제품을 전문적으로 제조합니다. 주요 제품으로는 황동, 알루미늄 청동, 주석 청동 등이 있으며, 국가 표준 등급에 따라 생산됩니다. 이를 바탕으로 다양한 솔리드 인레이 자체 윤활 베어링 제품을 가공하고 생산합니다. 또한, 우리는 소결 기술을 사용하여 바이메탈 제품과 다양한 유형의 제품을 생산합니다. 회사는 설립 이후 약 10년 동안 다양한 새로운 자체 윤활 베어링의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다.
회사는 제품 생산 과정에서 항상 독립적인 주조 및 원자재 생산을 고집하여 원산지부터 제품 품질을 보장합니다. 주조 공정은 처음부터 끝까지 모니터링되며, 완제품은 용광로에 들어가기 전, 용광로 안, 용광로 후에 분광기로 세 번씩 테스트를 거쳐 제품의 재료 구성을 확인합니다. 회사는 정기적으로 국가 시험 기관에 자사 제품의 재료 구성 및 기계적 특성을 시험하도록 위탁하고 있으며, 필요한 고객에게 권위 있는 시험 보고서를 제공할 수 있습니다. 회사는 소재부터 완제품 가공까지 일체화된 생산을 실시하고 있으며, 첨단 CNC 공작기계, CNC 선반, 가공센터 등 80여 개의 주요 장비를 보유하고 있습니다. 강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직할 수 있어 생산 주기가 단축됩니다.
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설립
쌍누오는 2014년에 설립되었으며 10년의 업계 경험을 보유하고 있습니다.
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고급 장비
강력한 생산 능력 덕분에 고객을 위해 최대한 빨리 재료 생산을 조직하고 생산 주기를 단축할 수 있습니다.
