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고부하 및 저윤활 조건에서 청동 포장 베어링의 성능

업계 뉴스-

자동 그리스 라인이 교대 중간에 고장나는 스탬핑 다이 가이드 부싱을 생각해 보십시오. 동일한 스핀들에 있는 청동 주조 부싱은 몇 분 안에 점수를 매기고 한 시간이 끝나기 전에 붙잡습니다. 흑연 플러그가 내장된 청동 포장 베어링은 나머지 교대 시간 동안 계속 작동하며, 분해 시 방사형 마모가 0.05mm 미만인 경우가 많습니다.

이러한 결과가 Zhejiang Shuangnuo Bearing Technology Co., Ltd.(Shuangnuo)의 엔지니어들이 무거운 하중을 전달하고 오일 공급을 보장할 수 없는 슬라이딩 지점에 청동 포장 베어링을 지정하는 이유입니다. 구조는 소결 청동 층과 보어에 고체 윤활제 플러그가 있는 강철 지지 부싱입니다. 이는 윤활을 대체하지 않습니다. 윤활 손실을 극복할 수 있습니다.

250 MPa 정하중
2.5 MPa·m/s 건식 PV
0.06-0.12 건식 마찰
200 °C 최대 온도

정의: 청동으로 포장된 베어링은 강철 지지대를 통해 높은 표면 압력을 지원하는 동시에 내장된 고체 윤활제가 샤프트에 건조하고 마찰이 적은 전사 필름을 유지합니다.

청동 포장 베어링이 다른 이유

청동 포장 베어링은 단일 재료가 아닌 3층 구조로 고부하, 저윤활 성능을 발휘합니다.

강철 지지대가 화물 캐리어입니다. FB090 시리즈는 부싱에 저탄소강대를 성형하고 억지끼움으로 설치한 제품입니다. 강철은 얇지만 단단하기 때문에 베어링이 접촉 압력을 하우징에 직접 전달합니다. 이것이 바로 포장된 부싱이 견고한 주조 청동 부싱에 필요한 방사형 공간의 일부에서 최대 250MPa의 정적 하중을 전달하는 방법입니다.

중간층은 일반적으로 0.2~0.5mm 두께의 소결 청동 매트릭스로 강철에 접착되어 있습니다. 이는 약간의 오정렬을 따르고 잔해물을 삽입하며 표면에서 마찰열을 전도합니다.

세 번째 구성 요소는 청동 층을 통해 구멍에 압착된 흑연 또는 흑연 화합물 플러그 세트입니다. 샤프트가 이동함에 따라 플러그 재료가 떨어져 나가 샤프트에 윤이 나고 오일이 없을 때 하중을 전달하는 전사 필름이 형성됩니다.

정의

간단히 말해서 청동 포장 베어링은 소결 청동으로 라이닝되고 고체 윤활 플러그가 장착된 성형 강철 부싱으로, 외부 오일을 최소화하면서 고압에 적합한 크기입니다.

FB090 Bronze Wrapped Bearing with Diamond Lubrication Pockets 다이아몬드 윤활 포켓이 있는 FB090 청동 포장 베어링 이 CuSn8 청동 래핑 부싱은 중장비에 대한 높은 부하 용량과 자체 윤활 성능을 제공하여 공간과 비용을 절약하면서 기존 주조 청동 부시를 대체합니다. 제품보기 →

고부하 성능: 강철 등받이가 응력을 전달합니다.

높은 정적 및 동적 하중 하에서 강철 지지대는 치수 안정성을 설정합니다. 청동은 표면만을 관리합니다.

FB090 등급 베어링은 견고한 원통형 하우징과 억지끼워맞춤을 가정할 때 일반적인 최대 정적 하중 250MPa와 최대 동적 하중 140MPa를 나타냅니다. 유연한 하우징의 동일한 부싱은 해당 용량의 큰 부분을 잃습니다. 이것이 바로 하우징 강성이 베어링 시스템의 일부인 이유입니다.

마모 동작은 다음과 같습니다. 25MPa 접촉 압력 및 0.08m/s 슬라이딩 속도의 진동 테스트에서 경화 강철 샤프트에 대해 건조 상태로 작동하는 FB090 유형 부싱은 일반적으로 100시간당 0.02-0.04mm의 방사상 마모를 나타냅니다. 이는 그리스를 바른 주조 청동 부싱과 동일한 수준이며 그리스를 바르지 않은 부싱보다 훨씬 좋습니다.

래핑된 부싱(FB090)

  • 벽 두께 1.0-2.5mm
  • 강철과 하우징에 의해 전달되는 하중
  • 청동층 0.2-0.5mm
  • 흑연 플러그를 통한 건조 안전

견고한 주조 청동

  • 벽 두께 6-10mm
  • 청동 부분에 의해 운반되는 하중
  • 좋은 삽입성
  • 기름 없이 잡아먹는다

주조 청동 소재의 52mm 하우징 포켓이 필요한 40mm 보어는 래핑된 부싱으로 44mm 포켓에 적합하여 방사상 공간을 확보하고 부싱 재료 비용을 약 60% 절감합니다.

FB092 Bronze Wrapped Bearing with Oil Holes for Low-Speed Use FB092 저속용 오일 홀이 있는 청동 포장 베어링 중간 부하, 저속 응용 분야용으로 설계된 이 자체 윤활 부싱은 드릴링된 구멍에 오일을 저장하고 유지 관리를 줄이며 저렴한 비용으로 기존의 전체 구리 슬리브를 대체할 수 있습니다. 제품보기 →

저윤활 거동: 전사 필름 메커니즘

그리스나 오일이 없으면 플러그가 슬라이딩 인터페이스의 견고한 필름을 지속적으로 재생하기 때문에 청동으로 감싼 베어링이 계속 작동합니다.

흑연 플러그 재질은 청동보다 부드럽기 때문에 접촉 압력으로 인해 샤프트 전체에 묻어납니다. 몇 분 안에 얇고 어두운 필름이 나타나며 금속과 금속 사이가 아닌 해당 필름과 청동 사이에 미끄러짐이 발생합니다. 건식 마찰은 건식 주조 청동의 0.15-0.30 범위에서 일반적인 0.06-0.12로 떨어집니다.

필름은 정지하고 다시 시작할 때마다 재구성되므로 구성이 진동, 왕복 및 시작-중지 작업에 적합합니다. 흑연 기반 플러그는 대부분의 그리스의 한계를 넘어 -40 ~ 200°C까지 서비스 범위를 확장합니다.

샤프트 상태는 필름 접착을 제어합니다. 50 MPa 이상의 하중의 경우 Ra 0.4-1.6 마이크로미터 마감으로 45 HRC로 경화된 샤프트를 사용하십시오. 우리의 FB090 내마모성 분석 실패 모드를 자세히 다룹니다.

공회전 PV 한계 비교(MPa·m/s)
PTFE 라이닝(SF1) 3.5 브론즈 래핑(FB090) 2.5 바이메탈(JF800) 2.0 주조 청동(건식) 0.8

값은 지속적인 무급유 작동을 나타내는 최대값입니다. 실제 제한은 샤프트 마감, 하우징 및 듀티 사이클에 따라 다릅니다.

작업이 0.5m/s를 초과하는 연속 회전인 경우 오일을 추가하십시오. 진동, 왕복 운동 또는 부하가 걸린 긴 유휴 기간의 경우 전사 필름만으로도 그 역할을 수행합니다.

청동 포장 및 주조 청동, 바이메탈 및 PTFE 라이닝 베어링

청동 포장 베어링은 일반 베어링 스펙트럼의 극단 사이에 위치합니다. 충격과 오염에 대해 PTFE 라이닝 유형보다 더 강하고 주조 청동보다 오일이 없어도 더 관대하며 둘 중 어느 것보다 더 콤팩트합니다.

표 1. 고부하 및 저윤활 용도에 대한 플레인 베어링 구조 비교.
재산 브론즈 래핑(FB090) 주조 청동(JDB600) 바이메탈(JF800) PTFE 라이닝(SF1)
정하중, MPa 250 200 250 180
건조마찰계수 0.06-0.12 0.15-0.30 0.08-0.15 0.03-0.08
건조 PV 한계, MPa·m/s 2.5 0.8 2.0 3.5
그리스 손실 생존 높음 낮음 중간 중간
충격 및 잔해 저항성 높음 중간 높음 낮음
최대 연속 온도, °C 200 260 180 130

선택 규칙: 베어링이 주기적 공회전, 충격 및 잔해를 견뎌야 하는 경우 포장된 청동을 선택합니다. 간헐적으로 오일이 도착하는 경우 바이메탈을 선택하십시오. 깨끗하고 가벼운 하중의 슬라이딩에만 PTFE 라이닝을 선택하십시오. 두꺼운 벽이 필수인 경우에만 주조 청동을 선택하십시오.

FB094 Lead-free Bronze Wrapped Bearing with Sealing Ring FB094 씰링 링이 있는 무연 청동 포장 베어링 그리스 누출 및 먼지 유입을 방지하는 밀봉 링을 갖춘 FB092의 개선된 버전으로 까다로운 산업 환경에 무연, 고부하, 자가 윤활 성능을 제공합니다. 제품보기 →

청동 포장 베어링이 유지되는 곳

무거운 진동 하중이 중단된 윤활을 만나는 곳마다 청동으로 감싼 베어링이 나타납니다: 피벗 핀, 가이드 포스트, 실린더 트러니언 및 유사한 역할.

  • 건설 및 토공 장비: 굴삭기 및 로더의 붐 및 버킷 피벗 핀은 먼지에 노출되고 서비스 간격이 깁니다.
  • 농업 기계: 계절에 따라 윤활되는 히치 피벗, 화분 연결 장치 및 포장기 메커니즘.
  • 유압 시스템: 경계 윤활을 받는 실린더 트러니언 및 펌프 부싱.
  • 툴링 및 다이: 스탬핑 및 사출 금형의 가이드 포스트, 이젝터 슬리브, 마모 플레이트.
  • 자재 취급: 컨베이어 롤러, 팔레타이저 및 크레인 시브.
  • 해양 및 해양: ​​세척수가 그리스를 제거하는 해치 기계 및 장비.

Shuangnuo는 자체 청동 주조, 모든 열에 대한 용융 단계 분광학 및 80대 이상의 CNC 기계에서 가공 기능을 갖춘 FB090 시리즈를 제조합니다. 주문에 따른 최초의 자재 생산으로 미터법 및 비표준 크기의 리드 타임이 단축됩니다.

구매 관련 기능은 추적성입니다. 베어링이 접촉점에서 250MPa를 전달하는 경우 내부 용융 제어 및 타사 기계 테스트 보고서가 중요합니다.

청동 포장 베어링은 윤활을 대체하지 않습니다. 윤활 손실을 견딜 수 있게 만듭니다. 설계자는 더 작은 크기, 더 단순한 윤활 회로, 그리고 샤프트를 찢는 대신 서비스 간격을 놓쳐도 살아남는 기계를 얻게 됩니다. 특정 임무에 대해 FB090을 평가하려면 PV 한계를 첫 번째 게이트로 사용한 다음 하우징 강성과 샤프트 마감을 확인하십시오.

자주 묻는 질문

청동으로 감싼 베어링이 전체 사용 수명 동안 완전히 건조한 상태로 작동할 수 있습니까?

아니요. 플러그는 PV 제한 건조 수명을 제공합니다. FB090 유형 베어링은 장기간 건조 상태로 작동하고 비상 상황에서도 살아남지만, 소량의 오일이라도 경계면에 도달하면 설계 수명이 훨씬 길어집니다. 건식 PV 한계를 설계 지점이 아닌 최악의 경우 점검으로 처리하십시오.

브론즈 랩 베어링과 바이메탈 베어링의 차이점은 무엇입니까?

청동 포장 베어링은 소결 청동 층과 개별 고체 윤활제 플러그가 있는 강철 스트립으로 구성됩니다. 바이메탈 베어링은 종종 오일을 유지하도록 설계된 주조 또는 소결 합금층이 있는 강철 지지대를 사용합니다. 래핑된 구조는 더 높은 공회전 성능과 더 얇은 벽을 제공합니다.

청동 포장 베어링에는 어떤 샤프트 마감이 필요합니까?

50 MPa 이상의 하중의 경우 Ra 0.4-1.6 마이크로미터 마감으로 45 HRC 이상으로 경화된 샤프트를 사용하십시오. 흑연은 필름을 샤프트 표면에 전달하므로 표면 품질이 필름 접착력과 마모율을 제어합니다.

FB090이 내 애플리케이션에 적합한지 어떻게 확인하나요?

베어링 압력(MPa)에 슬라이딩 속도(m/s)를 곱하고 건조 PV 한계인 2.5MPa·m/s와 비교합니다. 한계 이하에서는 견고한 하우징과 깨끗한 샤프트를 사용하여 랩핑된 구조가 임무를 수행합니다. 그 위에는 오일 공급 바이메탈 또는 PTFE 라이닝 디자인으로 전환합니다.