새로운 에너지 차량에서 견고한 윤활 베어링의 혁신적인 응용

업계 뉴스-Mar 07, 2025

1. 기술적 배경
새로운 에너지 차량 산업의 빠른 개발로 인해 구성 요소의 성능에 대한 요구 사항이 높아집니다. 기존의 윤활 방법 (예 : 액체 윤활)은 윤활제 누출, 고온 환경에 대한 적응성 불량 및 높은 유지 보수 비용과 같은 새로운 에너지 차량의 특정 응용 시나리오에서 제한이 있습니다. 고체 윤활 베어링 고유 한 장점으로 인해 새로운 에너지 차량 구성 요소에 점차 중요한 선택이되었습니다.
고체 윤활 베어링의 핵심은 윤활 재료에 있습니다. 일반적으로 자체 윤활 물질 (예 : 흑연, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌, 몰리브덴 이황화 등) 또는 복합 재료를 사용하여 오일이 없거나 저 오일 조건 하에서 안정적인 윤활 효과를 제공 할 수 있으며 고온 저항, 내 손가락 저항성 및 낮은 마찰 계수의 특성을 갖습니다.

2. 혁신적인 응용 프로그램 시나리오
새로운 에너지 차량에서는 고체 윤활 베어링의 응용 시나리오에는 주로 다음 측면이 포함됩니다.
모터 샤프트 시스템
새로운 에너지 차량의 모터는 고속 및 높은 토크 조건에서 작동해야하며 윤활제의 원심력으로 인해 전통적인 윤활 방법이 실패 할 수 있습니다. 고체 윤활 베어링은이 문제를 효과적으로 해결하고 안정적인 윤활 효과를 제공하며 모터의 수명을 연장 할 수 있습니다.
전염
새로운 에너지 차량의 전송은 일반적으로 고온 및 높은 하중 조건에서 작동해야합니다. 견고한 윤활 베어링의 고온 및 내마모성은 전송에 이상적인 선택이되어 윤활제의 사용을 줄이고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다.
조향 시스템
스티어링 시스템은 빈번한 움직임과 복잡한 작업 조건에서 높은 정밀도 및 낮은 마찰을 유지해야합니다. 견고한 윤활 베어링의 낮은 마찰 계수 및 자체 윤활 특성은 스티어링 시스템의 응답 속도 및 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
배터리 냉각 시스템
새로운 에너지 차량의 배터리 냉각 시스템은 고온과 습도가 높은 환경에서 작동해야합니다. 견고한 윤활 베어링의 부식성과 방수는 그러한 가혹한 환경에서 안정적으로 작동 할 수 있습니다.

3. 장점과 혁신
새로운 에너지 차량에 고체 윤활 베어링의 적용은 다음과 같은 중요한 이점이 있습니다.
유지 보수 비용이 낮습니다
견고한 윤활 베어링은 윤활제를 자주 첨가 할 필요가 없으므로 유지 보수 워크로드 및 비용이 줄어 듭니다.
강력한 환경 적응성
고체 윤활 물질은 고온, 높은 습도 및 고 부하 환경에서 안정적으로 작동하며 새로운 에너지 차량의 다양한 복잡한 작업 조건에 적응할 수 있습니다.
시스템 신뢰성을 향상시킵니다
견고한 윤활 베어링의 자체 윤활 특성은 윤활이 불량한 실패를 줄이고 새로운 에너지 차량의 신뢰성 및 서비스 수명을 향상시킵니다.
가벼운 디자인
고체 윤활 베어링은 일반적으로 가벼운 재료를 사용하여 새로운 에너지 차량의 전반적인 중량을 줄이고 에너지 효율을 향상시키는 데 도움이됩니다.