베어링은 마찰 성분이 접촉 할 때 하중을 전달하고 다른 부분에 대해 움직입니다. 움직임이 미끄러지거나 회전 할 수 있습니다. 베어링의 두 가지 유형이 있습니다 : 일반 베어링과 롤링 베어링. 다른 유형의 베어링에는 가스 또는 액체의 얇은 층에서 하중을지지하는 유체 베어링이 포함됩니다. 하중을 운반하기 위해 자기장을 사용하는 자기 베어링; 하중이 굴곡 요소에 의해지지되는 힌지와 같은 굴곡 베어링; 시계와 시계에 사용되는 보석 베어링.
부싱, 슬리브 또는 슬리브 베어링이라고도하는 일반 베어링은 일반적으로 원통형이며 움직이는 부분이 포함되어 있지 않습니다. 표준 구성에는 방사상 하중을위한 원통형 베어링, 방사형 및 광 축하 하중을위한 플랜지 베어링, 스러스트 와셔 및 중화 하중을위한 플랜지 와셔 및 다양한 모양의 슬라이더가 포함됩니다. 또한 특수 모양, 기능 (깊은 그루브, 오일 구멍, 노치, 돌출부 등) 및 크기를 포함하도록 맞춤형 디자인 할 수 있습니다. 일반 베어링은 슬라이딩, 회전, 진동 또는 왕복 운동에 사용됩니다. 슬라이딩 응용 분야에서는 일반 베어링, 베어링 스트립 및 마모 플레이트로 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서 슬라이딩 표면은 일반적으로 평평하지만 원통형 일 수 있으며 운동은 항상 회전하지 않고 선형입니다. 회전 응용 프로그램에는 원통형 표면과 하나 또는 두 방향의 이동 방향이 포함됩니다. 진동 및 왕복 응용 프로그램에는 평평하거나 원통형 표면이 포함되지만 양방향으로 이동합니다. 슬라이딩 베어링은 더 쉽게 설치할 수 있도록 단단하거나 분할 (상처 베어링) 일 수 있습니다. 베어링을 응용 프로그램에 맞추는 것이 중요합니다. 높은 부하에는 접촉 영역이 큰 베어링과 높은 하중 전달 용량이 필요합니다. 고체 윤활제가있는 베어링 설계는 오일/그리스 뿌리 베어링보다 높은 온도에서 작동 할 수 있습니다. 고속 응용 프로그램은 특수 윤활유가 열 축적 및 마찰을 최소화하기 위해 요구합니다. 슬라이딩 베어링은 다양한 구성으로 제조되며 제품 선택은 응용 프로그램의 작동 조건 및 성능 요구 사항에 따라 다릅니다 .