롤링 베어링은 볼 (볼 베어링) 또는 원통형 롤러 (롤러 또는 "바늘"베어링)를 사용합니다. 이 요소들은 베어링 링 또는 "고리"내에 포함되어 슬라이딩 저항이 거의 또는 전혀없는 움직임을 촉진합니다. 볼 베어링은 가장 일반적인 유형이며 방사형 및 축 방향 하중을 모두 수용 할 수 있습니다.
그러나, 롤링 베어링은 하중으로 인한 롤링 요소에 의해 경주가 변형 될 때, 또는 볼이 과부하가 발생하면, 정적 조건 하에서 반복적 인 하중으로 인한 의사-호르몬 고장, 불충분 한 윤활로 인한 진동 운동으로 인한 마모로 인해 변형 될 때 부하 고장과 같은 고장 모드에 따릅니다. 원통형 롤러 베어링은 더 무거운 하중을 수용하도록 설계되었으며 경마장과 접촉하여 더 큰 영역에 하중을 퍼뜨립니다. 그러나 추력 부하와 관련된 응용 프로그램에는 적합하지 않습니다.
평원과 롤링 베어링 사이에는 차이가 있습니다. 롤링 베어링은 복잡한 다중 성분 설계, 정교한 구조 및 정확한 장착으로 인해 일반 베어링보다 훨씬 비싸다. 롤링 베어링은 샤프트의 정확한 위치 및/또는 마찰이 매우 낮은 응용 분야에 더 적합합니다. 슬라이딩 베어링은 부하 용량이 높고 접촉 면적이 더 큰 충격 영역과 적응성으로 인해 높은 충격 하중 및 에지 하중에 저항합니다. 슬라이딩 베어링은 일부 롤링 베어링보다 오정렬을 더 잘 보완하여 에지 하중의 영향을 줄입니다. 슬라이딩 베어링의 초박형 일체형 디자인은 하우징 크기를 줄여 상당한 공간과 무게를 절약 할 수 있습니다. 슬라이딩 베어링은 진동 운동으로 인한 손상에 저항하는 능력이 높아져 베어링 수명이 연장됩니다. 슬라이딩 베어링은 고속 및 낮은 부하로 작동 할 때 롤링 요소 슬립의 마모 손상이 없으며 댐핑 특성이 우수합니다. 슬라이딩 베어링에는 내부 이동 부품이 없으므로 롤링 베어링과 비교할 때 조용히 실행되며 적절한 윤활 시스템에서는 거의 무제한의 정격 속도가 있습니다. 롤링 베어링과 비교하여 슬라이딩 베어링은 간단한 하우징에 직접 장착되어 어셈블리 손상이 거의 제거됩니다. 비금속 슬라이딩 베어링은 표준 롤링 베어링보다 부식성이 높습니다. 슬라이딩 베어링은 건조 해져 윤활, 유지 보수의 윤활제 및 장비 다운 타임과 관련된 추가 비용을 제거 할 수 있습니다. 슬라이딩 베어링은 고온과 오염 물질의 존재 하에서 건조 할 수 있습니다 .